Langkah penyahpepijatan dan langkah operasi pusat pemesinan menegak CNC VMC850

Pusat pemesinan menegak CNC VMC850 mempunyai ketegaran yang kuat, operasi yang mudah dan fleksibel, dan perlindungan tertutup sepenuhnya.Sesuai untuk bahagian jenis kotak, pelbagai pemprosesan rongga acuan dua dimensi dan tiga dimensi yang kompleks.Selepas bahagian diapit pada satu masa, pelbagai proses seperti pengilangan, penggerudian, pengeboran, ladu, dan penorehan boleh diselesaikan.Dalam penggunaan harian, bagaimanakah peranti perlu dinyahpepijat, dan apakah kaedah pengendalian yang betul?

Kaedah operasi pusat pemesinan menegak CNC VMC850:

Sebagai pengendali yang mahir, hanya selepas memahami keperluan bahagian yang dimesin, laluan proses, dan ciri-ciri alat mesin, alat mesin boleh dimanipulasi untuk menyelesaikan pelbagai tugas pemprosesan.Oleh itu, beberapa perkara utama operasi disusun untuk rujukan:

1. Untuk memudahkan kedudukan dan pemasangan, setiap permukaan kedudukan lekapan harus mempunyai dimensi koordinat yang tepat berbanding dengan asal pemesinan pusat pemesinan menegak CNC VMC850.

2. Untuk memastikan orientasi pemasangan bahagian adalah konsisten dengan arah sistem koordinat bahan kerja dan sistem koordinat alat mesin yang dipilih dalam pengaturcaraan, dan pemasangan berarah.

3. Ia boleh dibongkar dalam masa yang singkat dan ditukar menjadi lekapan yang sesuai untuk bahan kerja baru.Memandangkan masa tambahan pusat pemesinan menegak CNC VMC850 telah dimampatkan dengan sangat singkat, pemuatan dan pemunggahan lekapan sokongan tidak boleh mengambil terlalu banyak masa.

4. Lekapan harus mempunyai sesedikit mungkin komponen dan ketegaran yang tinggi.

5. Lekapan hendaklah dibuka sebanyak mungkin, kedudukan spatial elemen pengapit boleh lebih rendah atau lebih rendah, dan lekapan pemasangan tidak boleh mengganggu laluan alat langkah kerja.

6. Pastikan kandungan pemprosesan bahan kerja selesai sepenuhnya dalam julat lejang gelendong.

7. Untuk pusat pemesinan menegak CNC VMC850 dengan meja kerja interaktif, disebabkan oleh pergerakan meja kerja, seperti pergerakan, mengangkat, menurunkan dan putaran, reka bentuk lekapan mesti menghalang gangguan spatial antara lekapan dan alat mesin.

8. Cuba lengkapkan semua kandungan pemprosesan dalam satu pengapit.Apabila perlu untuk menggantikan titik pengapit, perhatian khusus harus diberikan untuk tidak merosakkan ketepatan kedudukan disebabkan oleh penggantian titik pengapit, dan menerangkannya dalam dokumen proses jika perlu.

9. Untuk sentuhan antara permukaan bawah lekapan dan meja kerja, kerataan permukaan bawah lekapan mestilah dalam lingkungan 0.01-0.02mm, dan kekasaran permukaan tidak lebih besar daripada ra3.2μm.

Kaedah nyahpepijat:

1. Mengikut keperluan manual, tambah minyak ke setiap titik pelinciran pusat pemesinan menegak CNC VMC850, isi tangki minyak hidraulik dengan minyak hidraulik yang memenuhi keperluan, dan sambungkan sumber udara.

2. Hidupkan pusat pemesinan menegak CNC VMC850, dan bekalkan kuasa kepada setiap komponen secara berasingan atau selepas ujian hidupkan kuasa untuk setiap komponen, dan kemudian bekalan kuasa sepenuhnya.Semak sama ada terdapat penggera untuk setiap komponen, semak sama ada setiap komponen adalah normal dan sama ada setiap peranti keselamatan berfungsi.Jadikan setiap pautan alat mesin boleh beroperasi dan bergerak.

3. Grouting, selepas pusat pemesinan menegak CNC VMC850 mula berfungsi, laraskan secara kasar ketepatan geometri alat mesin, dan laraskan orientasi relatif bahagian bergerak utama yang melalui pembongkaran dan pemasangan dan hos.Jajarkan manipulator, majalah alat, jadual komunikasi, orientasi, dsb. Selepas operasi ini selesai, bolt penambat enjin utama dan pelbagai aksesori boleh diisi dengan simen yang cepat kering, dan lubang simpanan bolt penambat boleh diisi .

4. Nyahpepijat, sediakan pelbagai alat ujian, seperti aras halus, kaki persegi standard, tiub persegi selari, dsb.

5. Perhalusi tahap pusat pemesinan menegak CNC VMC850, supaya ketepatan geometri alat mesin berada dalam julat ralat yang dibenarkan, menggunakan sokongan pad berbilang titik untuk melaraskan katil ke paras dalam keadaan bebas untuk memastikan kestabilan katil selepas pelarasan.

6. Laraskan kedudukan manipulator berbanding dengan aci utama dengan operasi manual, dan gunakan mandrel pelaras.Apabila memasang pemegang alat berat, adalah perlu untuk melakukan pertukaran automatik majalah alat ke kedudukan gelendong untuk banyak kali, supaya tepat dan tidak berlanggar.

7. Alihkan meja kerja ke kedudukan pertukaran, laraskan kedudukan relatif stesen palet dan meja kerja pertukaran untuk mencapai pertukaran automatik meja kerja yang lancar, dan pasangkan beban besar meja kerja untuk berbilang pertukaran.

8. Semak sama ada parameter tetapan sistem kawalan berangka dan peranti pengawal boleh atur cara mematuhi data yang ditentukan dalam data rawak, dan kemudian menguji fungsi operasi utama, langkah keselamatan dan pelaksanaan arahan biasa.

9. Periksa keadaan kerja aksesori, seperti lampu alat mesin, perisai penyejuk, pelbagai pengadang, dsb.

87be0e04 aae4047b b95f2606


Masa siaran: Mac-04-2022